Interroll

Interroll 是物料输送解决方案领域的领先企业，推出了创新型轻型输送机平台 (LCP)，可与 Mobile Industrial Robots (MiR) 的自主移动机器人 (AMR) 无缝集成。这一进步旨在通过充当固定传送站之间的灵活链接，优化全天候运营中的内部物流。这一新解决方案将帮助全球客户提高生产率，Interroll 还将 MiR250 与其 LCP 顶部模块相结合，以解决物流难题并优化内部运输。

Interroll 位于瑞士提契诺州的工厂专门生产技术聚合物注塑成型零件，该工厂的生产分布在多个楼层，这给物流带来了挑战。生产区和物流区之间的物料搬运需要人工，因为现有的解决方案无法在人员和其他设备四处移动的高度动态环境中为多楼层操作提供必要的灵活性。Interroll 希望通过完全自动化的解决方案提高生产率，同时增强安全性。

Interroll 为 MiR 的机器人设计了 LCP AMR 顶部模块，这是一种输送机顶部模块。他们集成了 MiR250，使其能够在多楼层环境中自动导航，甚至可以使用电梯，并通过新的输送机顶部模块与 Interroll 的生产线无缝连接。此次合作充分利用了 MiR 的精确导航能力和对布局变化的适应性，将其无缝集成到 Interroll 的生产物流中。为了进一步优化内部运输，Interroll 使用了 MiR Insights，这是一款基于云的软件，可帮助客户做出以数据为导向的决策，从而优化 MiR 机器人机队的性能，最大限度地减少停机时间。Interroll 利用这些洞察力来识别机器人的行为模式、优化任务流程并减少低效。

优化操作:借助 MiR 的 AMR 和 LCP AMR 顶部模块，Interroll 的工厂现在可以在多个楼层高效运行，减少了对人工的需求。

增强安全性： 通过在动态环境中精确导航，集成提高了工作场所的安全性。

简化流程：基于云的软件 MiR Insights 可提供关键性能指标，使 Interroll 能够改进机器人工作流程和吞吐量。

提高效率：自引入 MiR Insights 以来，MiR250 平均每天运行 22.3 小时，在工厂内行走 106 公里。

节约成本： 人工搬运和运输时间的减少使 Interroll 的员工能够专注于需要人类专业技能的任务，从而实现预期的成本节约和积极的投资回报 (ROI)。